محصولات
شیر چک ویفر
  • شیر چک ویفرشیر چک ویفر

شیر چک ویفر

لیانگفا شیرهای چک ویفر را برای جلوگیری از جریان معکوس در تامین آب، حفاظت در برابر آتش، تهویه مطبوع و سیستم‌های خط لوله صنعتی منتخب تولید می‌کند. سوپاپ‌های ما که در پیکربندی‌های ویفری فشرده با گزینه‌های بدنه چدن، فولاد کربن و فولاد ضد زنگ موجود است، ساختارهای دیسکی و مواد آب‌بندی متفاوتی را برای برآورده کردن فشار، دما و الزامات رسانه‌ای خاص ارائه می‌کنند.
رتبه بندی: 5.0
(تعداد امتیاز: 1)

ما در لیانگفا، شیرهای وافر را برای سیستم‌های خط لوله صنعتی و تجاری عرضه می‌کنیم که در آن‌ها جلوگیری از جریان برگشتی، نصب فشرده و عملکرد قابل اعتماد مهم است. محدوده شیر چک ویفر ما شامل مواد مختلف بدنه، ساختارهای دیسک و گزینه های آب بندی برای تامین آب، حفاظت در برابر آتش، تهویه مطبوع، انتقال روغن و کاربردهای شیمیایی انتخاب شده است.

مشخصات محصول

نام محصول شیر چک ویفر
اندازه اسمی موجود DN40–DN1200 برای محدوده محصولات ذکر شده؛ قبل از سفارش مدل و اندازه خاص را تأیید کنید
اتصال نوع ویفر، نصب شده بین فلنج های خط لوله
رتبه بندی فشار PN10، PN16، 150LB، 5K، 10K، 16K؛ سایر رتبه‌بندی‌ها منوط به تأیید مدل هستند
محدوده دما -10 درجه سانتیگراد تا 100 درجه سانتیگراد برای پیکربندی ذکر شده؛ محدودیت های واقعی به مواد بدنه، صندلی و فنر بستگی دارد
پوشش پوشش اپوکسی فیوژن مطابق با ANSI/AWWA C550، جایی که مشخص شده است
مرجع طراحی JB/T 8937، با توجه به مدل انتخابی و الزامات قابل اجرا

بدنه ای به سبک ویفری بین دو فلنج لوله جفت شده قرار می گیرد و طول نصب را در مقایسه با بسیاری از طرح های شیر فلنجی کاهش می دهد. بسته به مدل انتخاب شده، مکانیزم داخلی از یک دیسک بالابر یا دو دیسک به کمک فنر استفاده می کند. جریان رو به جلو دریچه را باز می کند، در حالی که فشار معکوس و مکانیسم بسته شدن دیسک یا دیسک ها را به سمت صندلی باز می گرداند تا جریان برگشتی را محدود کند.

ساختار فشرده در جایی که فضای لوله و وزن تجهیزات مهم است مفید است. با این حال، فشار باز، افت فشار، پاسخ به بسته شدن و نشتی مجاز با ساختار شیر، اندازه، طراحی فنر و مواد آب بندی متفاوت است. توصیه می‌کنیم به جای انتخاب تنها با قطر اسمی، این جزئیات را با شرایط واقعی خط لوله تأیید کنید.

Wafer check valve product view Wafer check valve body and disc construction Wafer check valve structural details Wafer check valve product details Wafer check valve components

طراحی داخلی مناسب را انتخاب کنید

ساختارهای مختلف شیر چک به طور متفاوتی به جریان، فشار و شرایط نصب پاسخ می دهند. ما به خریداران کمک می کنیم تا طرح های موجود را قبل از نهایی کردن یک مدل مقایسه کنند.

طراحی آسانسور تک دیسکی

طراحی نوع بالابر H71 از یک دیسک استفاده می کند که در امتداد ساختار هدایت کننده آن حرکت می کند. به طور کلی برای خطوط لوله کوچکتر که رسانه های نسبتاً تمیز را حمل می کنند در نظر گرفته می شود. مقاومت جریان و ویژگی های بسته شدن آن باید به دقت بررسی شود که از دست دادن فشار یا چکش آب نگران کننده است.

طراحی دیسک دوگانه به کمک فنر

طراحی دو دیسک H76 از دو دیسک نیم دایره و مجموعه فنر استفاده می کند. حرکت دیسکی کوتاه و بدنه جمع و جور آن می‌تواند پاسخ سریع‌تری نسبت به برخی از طرح‌های دریچه چک معمولی ارائه دهد. معمولاً برای خروجی های پمپ، گردش آب و سایر کاربردهایی که کنترل جریان برگشتی و فضای نصب مهم است در نظر گرفته می شود.

گزینه های نشسته نرم یا فلزی

صندلی های نرم، مانند EPDM یا NBR، زمانی که الاستومر با سطح متوسط، دما، فشار و کلاس نشتی مورد نیاز سازگار است، می توانند خاموش شوند. صندلی‌های فلزی برای خدمات صنعتی با دمای بالاتر یا سخت‌تر در نظر گرفته می‌شوند، اما ممکن است اجازه نشت دهند. انتخاب مناسب به الزامات عملکرد مشخص شده بستگی دارد.

طراحی خصوصیات معمولی برنامه های کاربردی بالقوه نکاتی برای بررسی
نوع بالابر تک دیسکی H71 تک دیسک هدایت شونده؛ به طور کلی برای اندازه های کوچکتر مناسب است خدمات آب تمیز، نفت یا گاز انتخاب شده در جایی که طرح مورد تایید است افت فشار، فشار دیفرانسیل باز شدن، و پاسخ بسته شدن
صندلی فلزی دو دیسک H76 بدنه فشرده با بسته شدن دیسک به کمک فنر منتخب خدمات آب، نفت و صنعتی الزامات نشت صندلی فلزی، سازگاری متوسط ​​و درجه حرارت
صندلی نرم دو دیسک H77X سطح آب بندی الاستومری برای خاموشی محکم در سرویس سازگار آب تمیز، گردش HVAC، و سیستم های انتخابی آب آتش نشانی سازگاری صندلی، محدودیت دما، و کلاس نشتی مورد نیاز

کدهای مدل و در دسترس بودن ممکن است بسته به سازنده و پیکربندی متفاوت باشد. لطفاً اندازه و شرایط عملیاتی مورد نیاز را ارائه دهید تا بتوانیم ساخت و ساز دقیق را به جای تکیه بر کد مدل به تنهایی تأیید کنیم.

مواد برای رسانه های مختلف

انتخاب یک ترکیب مواد مناسب برای عمر مفید و عملکرد آب بندی ضروری است. بدنه، دیسک، ساقه، فنر و نشیمنگاه لزوماً نیازی به استفاده از مواد مشابه ندارند. هر کدام باید از نظر خوردگی، دما، بارگذاری مکانیکی و سازگاری با سیال فرآیند ارزیابی شوند.

جزء مواد موجود
بدن چدن، چدن داکتیل، فولاد کربنی WCB، SS304، SS316
دیسک چدن داکتیل، SS304، SS316، SS2507، SS1.4529
ساقه 410 فولاد ضد زنگ، SS304، SS316، SS2507، SS1.4529
آستر صندلی EPDM، NBR، PTFE، FKM (Viton)
اهرم، در صورت لزوم چدن داکتیل، SS304
اتصال دهنده ها فولاد کربن گالوانیزه، SS304، SS316

برای سیستم های آب پاک و آتش-آب

بدنه های چدن داکتیل با پوشش محافظ سازگار و نشیمنگاه EPDM معمولاً برای کاربردهای آب تمیز و آب آتش در نظر گرفته می شوند. انتخاب نهایی باید الزامات فشار، دما، تایید و نشت سیستم را برآورده کند.

برای خدمات نفت و هیدروکربن

فولاد کربنی WCB و مواد آب بندی سازگار با روغن ممکن است برای خدمات نفت انتخاب شده مناسب باشند. NBR اغلب برای کاربردهای روغن سازگار در نظر گرفته می شود، در حالی که EPDM به طور کلی برای روغن های معدنی نامناسب است. قبل از انتخاب صندلی، ترکیب مایع و دمای آن را تأیید کنید.

برای رسانه های خورنده یا حاوی کلرید

گریدهای فولاد ضد زنگ و اجزای آلیاژی بالاتر ممکن است برای خدمات خورنده در نظر گرفته شوند، اما هیچ درجه واحدی برای هر شرایط شیمیایی یا آب دریا مناسب نیست. غلظت کلرید، دما، شرایط جریان و قرار گرفتن در معرض شکاف همگی بر خطر خوردگی تأثیر می گذارند. ما یک بررسی مواد را برای کاربردهای آب دریا و شیمیایی، از جمله فنر و سایر قطعات داخلی توصیه می کنیم.

برای عملیات در دمای بالاتر

پیکربندی محصول فهرست شده دارای محدوده عملیاتی -10 تا 100 درجه سانتیگراد است. سایر ترکیبات مواد ممکن است محدودیت‌های متفاوتی داشته باشند، اما باید برای مونتاژ کامل شیر تأیید شوند. حداکثر درجه حرارت مواد بدنه را بدون بررسی پیکربندی تایید شده سازنده روی صندلی یا فنر اعمال نکنید.

انتخاب فشار و اندازه

اندازه گیری صحیح به جلوگیری از افت فشار بیش از حد، حرکت ناپایدار دیسک و سایش زودرس کمک می کند. هنگام درخواست نقل قول، توصیه می کنیم پارامترهای زیر را تأیید کنید.

  • قطر اسمی:اندازه شیر را با طراحی خط لوله مطابقت دهید. هر گونه کاهش یا انبساط اندازه باید به صورت هیدرولیکی ارزیابی شود.
  • فشار کاری:فشار عملیاتی معمولی و حداکثر، از جمله شرایط موج احتمالی را مشخص کنید. درجه فشار شیر باید برای سیستم در دمای عملیاتی آن مناسب باشد.
  • استاندارد فلنج:استاندارد فلنج لوله، کلاس فشار، روکش و ابعاد را تأیید کنید. یک شیر ویفر هیچ فلنج یکپارچه ندارد، بنابراین سازگاری با هر دو فلنج جفت ضروری است.
  • سرعت جریان:در صورت امکان، نرخ جریان معمولی و حداکثر را ارائه دهید. سرعت جریان و ویژگی های باز شدن شیر بر کاهش فشار و پایداری دیسک تأثیر می گذارد.
  • متوسط:سیال، غلظت، دما، ویسکوزیته و حضور جامدات یا الیاف را شناسایی کنید.
  • الزامات نشتی:بیان کنید که آیا خاموشی محکم ضروری است یا خیر و هرگونه استاندارد نشتی قابل اجرا یا معیار پذیرش را مشخص کنید.

کلاس های فشار مانند PN10، PN16، کلاس 150 و سایر درجه بندی ها به طور خودکار قابل تعویض نیستند. قبل از تأیید سفارش، درجه بندی سوپاپ انتخابی و الزامات فلنج جفت شده را در برابر استانداردهای ابعادی و فشار قابل اجرا بررسی می کنیم.

محل استفاده از این شیرها

ایستگاه های آبرسانی و پمپاژ

این شیر که در خطوط تخلیه پمپ و توزیع آب مناسب نصب شده است، به محدود کردن جریان معکوس در هنگام توقف پمپ کمک می کند. اندازه و قرارگیری صحیح برای کنترل رفتار بسته شدن و فشار گذرا مهم است.

شبکه های لوله ای حفاظت از حریق

دریچه های چک ویفر را می توان برای لوله کشی آب آتش-آب سازگار در نظر گرفت، جایی که محصول انتخاب شده با مشخصات پروژه و هر گونه تاییدیه مورد نیاز مطابقت دارد. فهرست مورد نیاز، درجه فشار، مواد صندلی و قوانین نصب را برای حوزه قضایی تأیید کنید.

مدارهای تهویه مطبوع و آب خنک کننده

در سیستم های آب سرد و آب خنک کننده، شیر به جلوگیری از گردش معکوس ناخواسته بین پمپ ها و تجهیزات کمک می کند. مواد بدنه و صندلی باید برای سیال سیستم و دمای عملیاتی مناسب باشد.

نفت صنعتی و خطوط فرآیند

زمانی که بدنه، دیسک، فنر و مهر و موم با محیط سازگار باشد، مدل‌های انتخابی می‌توانند خطوط روغن و سیال فرآیند را ارائه دهند. برای روغن داغ، حلال ها یا مواد شیمیایی خورنده، قبل از خرید، سازگاری مواد و نشتی مجاز را تأیید کنید.

سیستم های ساحلی و آب دریا

کاربردهای غنی از آب دریا و کلرید نیاز به ارزیابی دقیق خوردگی دارد. مواد بدنه به تنهایی کافی نیست: دیسک، فنر، بست ها و اجزای آب بندی نیز باید بررسی شوند. ما می‌توانیم به ارزیابی ترکیب مواد در برابر شیمی آب و شرایط خدماتی بیان شده کمک کنیم.

آب فرآیندی پاک در تأسیسات غذایی و دارویی

گزینه های فولاد ضد زنگ ممکن است برای سیستم های مناسب آب تمیز در نظر گرفته شود. اگر درخواست نیاز به طراحی بهداشتی، قابلیت ردیابی مواد مستند یا تاییدیه های بهداشتی دارد، آن الزامات را از قبل مشخص کنید. بدنه فولادی ضد زنگ به تنهایی انطباق بهداشتی را ایجاد نمی کند.

Wafer check valve application Check valve in an industrial pipeline application Wafer valve application environment Check valve for pipeline systems Industrial valve application Wafer check valve in service

بررسی های نصب قبل از راه اندازی

اگر خط لوله آلوده باشد، سطح فلنج ها نامرتب باشد یا جهت جریان نادرست باشد، یک شیر به درستی انتخاب شده همچنان می تواند عملکرد ضعیفی داشته باشد. چک های پیشنهادی ما عبارتند از:

  1. شیر تحویلی را بررسی کنید.مدل، اندازه، درجه فشار، مواد، فلش جریان، و اسناد مورد نیاز را در برابر سفارش خرید بررسی کنید.
  2. خط لوله را تمیز کنید.سرباره جوشکاری، زنگ زدگی، ماسه و سایر زباله هایی که می توانند مانع حرکت دیسک شوند یا به صندلی آسیب برسانند را بردارید.
  3. سازگاری فلنج را بررسی کنید.ابعاد فلنج، روکش، آرایش واشر و طول پیچ را تأیید کنید. سوپاپ را با دقت بین دو فلنج وسط قرار دهید.
  4. پیکان جریان را دنبال کنید.شیر را در جهت مورد نظر نصب کنید و دستورالعمل های نصب را برای مدل خاص دنبال کنید.
  5. جهت نصب را بررسی کنید.نصب افقی و عمودی ممکن است برای طراحی های فنری مجاز باشد، اما جریان رو به پایین عمودی برای هر مدلی مناسب نیست. قبل از نصب دستورالعمل های سازنده را تایید کنید.
  6. به طور یکنواخت سفت کنید.پیچ های فلنج را به ترتیب مورب محکم کنید تا از بارگذاری ناهموار یا آسیب به بدنه و نشیمن سوپاپ جلوگیری کنید.
  7. کمیسیون به تدریجخط لوله را به صورت کنترل شده پر کرده و تحت فشار قرار دهید، نشت خارجی را بررسی کنید و پاسخ شیر را در شرایط عملیاتی مشخص شده مشاهده کنید.

تصور نکنید که یک شیر چک به کمک فنر، چکش آب را از بین می برد. رفتار بسته شدن به سرعت جریان، مشخصات پمپ، طول خط لوله، فشار و دینامیک سیستم بستگی دارد. برای سیستم‌هایی با خطر افزایش شدید، ممکن است یک ارزیابی گذرا هیدرولیکی برای تعیین اینکه آیا تجهیزات اضافی کنترل نوسان مورد نیاز است، مورد نیاز باشد.

تعمیر و نگهداری و عیب یابی

فرکانس بازرسی باید بر اساس رسانه، شدت عملیات، سابقه خدمات و پیامدهای خرابی باشد. سیالات خورنده، دمای بالا، دوچرخه سواری مکرر و محیط های آلوده می توانند نیازهای تعمیر و نگهداری را افزایش دهند.

مسئله مشاهده شده علت احتمالی چک توصیه شده
جریان برگشتی پس از خاموش شدن پمپ آوار روی صندلی، سطح آب بندی فرسوده، فنر آسیب دیده یا خسته سیستم را ایزوله کنید، فشار را کم کنید و دیسک، صندلی و فنر را بررسی کنید
کاهش فشار غیر منتظره باز نشدن کامل دیسک، انسداد، اندازه نادرست یا سرعت جریان بیش از حد مکانیسم داخلی را بررسی کنید و جریان و اندازه داده ها را بررسی کنید
نشتی خارجی در فلنج واشر آسیب دیده، بارگیری پیچ ناهموار، یا سطوح فلنج ناسازگار محل اتصال فلنج و چینش واشر را کم فشار کرده و بررسی کنید
ضربه زدن یا عملیات ناپایدار نوسان دیسک، شرایط جریان نامناسب، یا انتخاب نادرست شیر نرخ جریان، طرح خط لوله، و ویژگی های عملکرد شیر را بررسی کنید
خوردگی یا آسیب فنر ناسازگاری مواد با محیط یا دما انتخاب مواد را دوباره ارزیابی کنید و قطعات داخلی آسیب دیده را بررسی کنید

قبل از هر گونه جداسازی، شیر را جدا کنید، فشار سیستم را رها کنید و سیال را با خیال راحت تخلیه کنید. از رویه‌های قفل کردن/تاگوت مناسب و تجهیزات حفاظت فردی استفاده کنید. صندلی ها، دیسک ها یا فنرهای آسیب دیده را با قطعات سازگار جایگزین کنید و قبل از بازگرداندن خط لوله به سرویس، بررسی های لازم را انجام دهید.

تولید و تحویل

لیانگفا از طریق انتخاب محصول، تایید مشخصات، بازرسی تولید و تحویل صادرات از مشتریان پشتیبانی می کند. خدمات ما می تواند شامل نقشه های فنی، گزینه های مواد، پشتیبانی قیمت، اسناد بازرسی و بسته بندی صادراتی باشد، مشروط به الزامات سفارش توافق شده.

Liangfa valve factory Valve manufacturing facility Valve production area Valve manufacturing process Valve factory equipment Valve production and inspection Valve manufacturing operations Valve factory inspection area

بسته بندی و حمل و نقل

بسته بندی و ارسال را با توجه به سفارش، مقصد و روش حمل ترتیب می دهیم. اسناد صادرات و سوابق بازرسی را می توان در صورت توافق تهیه کرد. مشتریان باید الزامات بسته بندی، علائم حمل و نقل، برنامه تحویل و گواهی های مورد نیاز را قبل از نهایی شدن تولید تأیید کنند.

Wafer check valve export packaging Prepared valve shipment Packaged industrial valves Valve packing for transportation

پشتیبانی از انتخاب تا پس از فروش

قبل از سفارش

ما به بررسی متوسط، اندازه اسمی، فشار، دما، استاندارد فلنج، الزامات مواد و شرایط نصب کمک می‌کنیم. نقشه ها، جزئیات فنی، و اطلاعات نقل قول را می توان برای پیکربندی انتخاب شده ارائه کرد.

در طول تولید و حمل و نقل

ما به روز رسانی های تولید و الزامات بازرسی توافق شده را هماهنگ می کنیم. گزارش های بازرسی، اسناد مواد و مدارک صادراتی زمانی در دسترس هستند که در محدوده سفارش گنجانده شوند.

پس از تحویل

ما راهنمایی های فنی را برای نصب و نگهداری ارائه می دهیم و می توانیم در مورد قطعات جایگزین برای مدل ارائه شده صحبت کنیم. دوره گارانتی اعلام شده ما 12 ماه از زمان ارسال است، مشروط به شرایط گارانتی توافق شده. برای بازخورد مرتبط با کیفیت، هدف خدمات ما این است که ظرف 24 ساعت کاری پاسخ دهیم.

سوالات متداول

برای دریافت قیمت دقیق چه اطلاعاتی باید ارائه کنم؟

لطفا قطر اسمی، فشار کاری و حداکثر، دمای کارکرد، ترکیب متوسط، مواد بدنه و صندلی مورد نیاز، استاندارد فلنج، مقدار، مقصد، و هر گونه تاییدیه خاص پروژه را ارائه دهید. الزامات نرخ جریان و نشتی نیز برای بررسی فنی مفید هستند.

آیا می توان یک شیر چک ویفر را بین هر دو فلنج خط لوله نصب کرد؟

خیر. شیر باید با ابعاد فلنج، کلاس فشار، روکش و فضای نصب مطابقت داشته باشد. طول پیچ و چینش واشر نیز باید بررسی شود زیرا بدنه ویفر بین فلنج های جفت بسته شده است.

آیا یک صندلی نرم همیشه بهتر از یک صندلی فلزی است؟

در هر برنامه ای نیست. یک صندلی الاستومری سازگار می تواند برای سیالات و دماهای مناسب خاموش شود، در حالی که یک صندلی فلزی ممکن است برای برخی از خدمات صنعتی با دمای بالاتر یا تقاضا ترجیح داده شود. انتخاب صحیح به سازگاری سیال، دما، فشار و نشتی مجاز بستگی دارد.

آیا این شیر می تواند دوغاب یا فاضلاب حاوی ذرات بزرگ را مدیریت کند؟

طرح‌های ویفر به کمک فنر معمولاً برای محیط‌هایی که حاوی مقادیر زیادی جامدات سخت، ذرات ساینده یا الیاف بلند هستند توصیه نمی‌شوند. این مواد می توانند مانع حرکت دیسک شوند و به سطح آب بندی آسیب برسانند. برای چنین شرایطی، ما توصیه می‌کنیم ساختارهای جایگزین سوپاپ را که برای جابجایی مواد جامد طراحی شده‌اند، مرور کنید.

آیا طراحی به کمک فنر به طور کامل از چکش آب جلوگیری می کند؟

هیچ شیر چک به تنهایی نمی تواند تضمین کند که چکش آب از بین خواهد رفت. بسته شدن به کمک فنر می تواند به کاهش اثرات جریان معکوس در سیستم های مناسب کمک کند، اما نتیجه به دینامیک خط لوله، سرعت جریان، رفتار خاموش شدن پمپ و انتخاب شیر بستگی دارد. شرایط افزایش شدید ممکن است به اقدامات مهندسی اضافی نیاز داشته باشد.

چه اسناد با کیفیت و سفارشی سازی را می توان درخواست کرد؟

بسته به پیکربندی محصول و قرارداد سفارش، می‌توانیم سوابق بازرسی، اسناد مواد، نقشه‌ها، ترکیبات ویژه مواد، الزامات درجه‌بندی فشار و بسته‌بندی صادراتی را مورد بحث قرار دهیم. لطفاً قبل از سفارش، استانداردها یا تأییدیه های اجباری را شناسایی کنید تا در هنگام نقل قول بررسی شوند.

ارسال استعلام
اطلاعات تماس
  • نشانی

    شماره 2 جاده تایکانگ، شهر زیدیتو، منطقه بیچن، شهر تیانجین، چین

  • پست الکترونیک

    lfkj@lfvalve.com

اگر در مورد پیشنهاد یا همکاری سوالی دارید، لطفاً به ایمیل یا فرم درخواست زیر استفاده کنید. نماینده فروش ما ظرف 24 ساعت با شما تماس خواهد گرفت.
رتبه بندی:
5.0
X
ما از کوکی ها استفاده می کنیم تا تجربه مرور بهتری به شما ارائه دهیم، ترافیک سایت را تجزیه و تحلیل کنیم و محتوا را شخصی سازی کنیم. با استفاده از این سایت، شما با استفاده ما از کوکی ها موافقت می کنید. سیاست حفظ حریم خصوصی
رد کردنقبول کنید